Impulso material para todos

SABIC ha lanzado un material plástico de polisulfuro para antenas dipolo de estaciones base 5G y otras aplicaciones electrónicas.

El compuesto LNP Thermocomp OFC08V permite diseños de antenas livianas, rentables y totalmente de plástico para el despliegue de infraestructura 5G. Se trata de un material reforzado con fibra de vidrio a base de resina de sulfuro de polifenileno (PPS) con un excelente rendimiento de revestimiento mediante estructuración directa por láser (LDS), fuerte adhesión de capa, buen control de deformación, alta resistencia al calor y rendimiento dieléctrico y de RF estable. Esta combinación de propiedades podría permitir un nuevo diseño de antena dipolo moldeable por inyección, que ofrece ventajas sobre el ensamblaje tradicional de placas de circuito impreso (PCB) y la galvanoplastia selectiva de plástico.

El material se ha utilizado anteriormente para electrónica moldeada en 3D: polímeros de cristal líquido para interconexión 3D en diseños 5G.

La clave para una antena totalmente de plástico es el revestimiento de metal con LDS. El material ofrece una amplia ventana de procesamiento láser y facilidad de recubrimiento y uniformidad en el ancho de la línea de recubrimiento para ayudar a garantizar un rendimiento estable y consistente de la antena. La fuerte adhesión entre las capas de plástico y metal evita la delaminación, incluso después del envejecimiento térmico y la soldadura por reflujo sin plomo. La estabilidad dimensional mejorada y la menor deformación en comparación con los grados de PPS reforzados con vidrio de la competencia ayudan a lograr una fijación suave del revestimiento metálico durante el LDS, así como un ensamblaje preciso.

Después del moldeo por inyección de la pieza, LDS solo requiere estructuración láser y revestimiento químico. Además, el material proporciona todos los beneficios de rendimiento del PPS relleno de vidrio, incluida una alta resistencia al calor para el ensamblaje de PCB utilizando tecnología de montaje superficial y retardo de llama inherente (UL-94 V0 a 0,8 mm). Los valores dieléctricos bajos (constante dieléctrica: 4,0; factor de disipación: 0,0045) y el rendimiento dieléctrico estable, junto con un buen rendimiento de RF en condiciones difíciles, ayudan a optimizar la transmisión y prolongar la vida útil.

Como resultado, el compuesto ha sido incluido en la lista de LPKF Laser & Electronics, un proveedor alemán de soluciones de fabricación láser, como termoplástico aprobado para LDS con los sistemas de la empresa.

"Para ayudar a lograr la promesa de 5G de velocidades más rápidas, mayores cargas de datos y latencia ultrabaja, los fabricantes de antenas de RF están revolucionando sus diseños, materiales y procesos", dijo Joshua Chiaw, Director de Gestión Comercial, LNP & NORYL, Especialidades de SABIC. “Estamos ayudando a nuestros clientes a simplificar la producción de antenas de RF, que se utilizan por cientos en conjuntos dentro de unidades de antenas activas. Nuestro último compuesto LNP Thermocomp de alto rendimiento no solo ayuda a agilizar la fabricación al evitar el posprocesamiento, sino que también puede ofrecer un rendimiento excepcional en múltiples áreas críticas”.

"Las antenas dipolo totalmente de plástico fabricadas con PPS reforzado con vidrio están reemplazando los diseños tradicionales porque pueden reducir el peso, simplificar el ensamblaje y ofrecer una mayor uniformidad de revestimiento", afirmó Jenny Wang, directora de formulación y aplicación, especialidades de APAC, SABIC. “Sin embargo, los materiales PPS convencionales necesitan un proceso de metalización complejo. Para abordar este desafío, SABIC desarrolló un nuevo compuesto especializado basado en PPS con capacidad LDS y unión de alta resistencia”.

"La disponibilidad de este compuesto LNP THERMOCOMP OFC08V avanzado puede contribuir a mejorar los diseños de antena y a un rendimiento constante en el campo, simplificar el proceso de metalización y reducir los costos del sistema para nuestros clientes", agregó.

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